Unsere Kompetenzen

Warum Zink?

Vielseitigkeit

Aus diesem Grund finden wir Zinkdruckgussteile überall in unserem täglichen Leben: im Automobilbau, in der Antriebs- oder Medizintechnik, in Haushaltsgeräten, als Möbelbeschlag, als Schmuck- oder Dekorteil oder als Spielzeug. Zink erfüllt sicherheitsrelevante Anforderungen, gewährleistet einen störungsfreien Betrieb und überzeugt mit ästhetischen Oberflächen.

Mechanische Eigenschaften

Zinklegierungen werden mit ihren mechanischen Eigenschaften selbst anspruchsvollsten Anforderungen gerecht und begründen ihren ausgezeichneten Platz im Wettbewerb der Konstruktionswerkstoffe.

• Hohe Festigkeiten und Steifigkeiten

• Lärm absorbierend zur Reduzierung von Lärmbelastungen

• Abschirmung von elektromagnetischer Strahlung

• Hervorragende Wärme- oder elektrische Leitfähigkeiten

• Nicht funkenschlagend und nicht magnetisch

• Gute Dämpfungseigenschaften

Umweltverträglich und wirtschaftlich

Das Material ist nahezu vollständig recyclebar. Durch die im Vergleich zu anderen Materialien niedrige Schmelztemperatur fällt der Energieverbrauch geringer aus. So unterstützt uns der Einsatz von Zink, unsere umwelt- und ressourcenschonende Unternehmensphilosophie zu erreichen. Im Vergleich zu Aluminium sind Zinkdruckguss Werkzeuge deutlich langlebiger. Die Teile können vollautomatisch mit kurzen Zykluszeiten gegossen werden. Beides hält die Produktionskosten niedrig. Dünne Wandstärken, fertig gegossene Passungen in Güte IT8 und einbaufertige Teile ohne Nacharbeit lassen sich problemlos herstellen.

Zinkdruckguss

Unser Lieblingsmix: Kleine Stückzahlen, ausgeprägte Individualität und höchste Qualität. Bei optisch anspruchsvollen Teilen (z.B. hochglanzverchromt) oder einem Jahresbedarf deutlich über 250.000 Stück können wir unseren eigenen Ansprüchen nicht zu 100 % gerecht werden.

Losgröße

Wir haben uns auf kleine Losgrößen mit einer hohen Fertigungstiefe spezialisiert. 

Teilegewicht

Unsere Teile haben ein Stückgewichte von 10 g bis 2.500 g und reichen von einfach bis komplex.

Produkte

Wir gießen aufeinander abgestimmte Teile mit engsten Toleranzen aus einer Kombiform. Außerdem gießen wir auch mit Einlegeteile.

Maschinenpark

Auf unseren Frech Maschinen von 20-200 Tonnen Schließkraft verarbeiten wir die Legierung Z410.

CNC-Bearbeitung / Weiterbearbeitung

Durch unsere jahrzehntelange Erfahrung in der klassischen CNC-Bearbeitung von sämtlichen Eisen- und Nichteisenmetallen wissen wir, wie wir auch bei unseren Zinkdruckgussteilen die engsten Toleranzen prozesssicher einhalten können. Wir realisieren das mit modernsten CNC-Bearbeitungscentern führender Hersteller.

Weiterbearbeitung 

Wir führen Weiterbearbeitungen wie Bohren, Reiben und Gewindeformen durch.

Baugruppenmontage

Neben der klassischen Weiterbearbeitung montieren wir auch Baugruppen.

CNC-Drehen & Fräsen

Wir haben jahrzehntelange Erfahrung in beiden Fertigungstechnologien und können auch die engsten Toleranzen prozesssicher halten.

Maschinenpark

Mit modernen CNC-Maschinen bearbeiten wir die Gussteile, damit wir sie einbaufertig liefern können.

Projektbegleitung

Wir begleiten die Kunden bereits in der Projektphase und erarbeiten gemeinsam passende Lösungen. Weil individuelle Anforderungen individuelle Lösungen brauchen. 

Technische Beratung

Mit unseren Experten im Haus beraten wir Sie zu technischen Details des Projektes und möglichen Bauteiloptimierungen - und dies bereits vor Auftragsvergabe.

Füllsimulation

Wir führen eine Füllsimulation der Gussteile durch, um im Vorfeld Herausforderungen zu identifizieren. Auch bestehende Teile können durch eine Füllsimulation optimiert werden.

 

 

Formauslegung

Die Druckgussform wird durch uns optimal auf Ihr Bauteil ausgelegt. Anguss oder Entlüftung fließen dabei in das Formkonzept mit ein. 

Kommunikation

Aufgrund unserer Unternehmensgröße gibt es stets den direkten Kontakt zur Geschäftsführung. Daher sind die Entscheidungswege kurz und wir können schnell und flexibel agieren.

Wir freuen uns auf Ihre Anfrage